Полностью автоматизированная линия укладки в штабеля: последний элемент мозаики «беспилотного завода» 

С повышением уровня автоматизации в обрабатывающей промышленности производственные процессы на многих предприятиях уже автоматизированы, однако этапы упаковки и укладки в штабеля зачастую по-прежнему требуют значительных трудозатрат. Повторяющиеся операции по перемещению и укладке в штабеля не только сопряжены с высокой трудоемкостью, но и чреваты такими проблемами, как неаккуратная укладка и ошибки, допускаемые при ручной работе. Внедрение полностью автоматизированных линий по упаковке и укладке в штабеля позволяет восполнить этот пробел в автоматизации.

Полностью автоматизированная линия упаковки и укладки в штабеля LCS-MZDP представляет собой высокоинтегрированную беспилотную систему конечной упаковки, которая плавно объединяет шесть основных этапов: автоматическую дозированную упаковку, автоматическую герметизацию, повторную проверку веса, металлодетекцию, автоматическую укладку в штабеля и обмотку поддонов, что позволяет обеспечить полную автоматизацию всего процесса от «выхода сырья» до «выпуска готовой продукции на поддонах».

Конфигурация всей производственной линии отличается высокой гибкостью. На начальном этапе в зависимости от формы сырья можно использовать мешки с открытым верхом весом 25–50 кг, при этом точность упаковки обеспечивается в пределах ±0,2%; на промежуточном этапе с помощью ленточных конвейеров, поворотных устройств и подъемников обеспечивается плавная передача полуфабрикатов; высокоточные контрольные весы автоматически распознают мешки с избыточным или недостаточным весом и автоматически отбраковывают бракованную продукцию; высокоподъемный укладчик или роботизированный укладчик автоматически захватывает и укладывает мешки в соответствии с заданной схемой укладки; в заключительной стадии весь штабель обматывается стретч-пленкой с помощью встроенной обмоточной машины, что обеспечивает защиту от влаги, пыли и рассыпания.

После ввода в эксплуатацию для обхода всей полностью автоматизированной линии упаковки и укладки в штабеля требуется всего 1–2 человека, что значительно снижает трудоемкость и затраты на управление. Оборудование поддерживает переключение рецептур одним нажатием кнопки, что позволяет быстро адаптироваться к требованиям упаковки различных размеров и схем расположения. Вся линия способна работать в режиме непрерывной 24-часовой эксплуатации, а оптимизированная трехмерная компоновка позволяет максимально эффективно использовать вертикальное пространство производственного помещения. Благодаря интеграции с системой MES предприятие также может осуществлять отслеживание производственных данных в режиме реального времени и удаленный мониторинг, делая шаг навстречу цифровому интеллектуальному заводу.