
Оборудование оснащено высокоточными тензодатчиками, системой автоматического управления PLC и сервоприводом, что обеспечивает точность дозирования (±0,2%–0,5%) при высокоскоростном непрерывном наполнении. Производительность одной горловины достигает 200–400 мешков/час.
| Наименование изделия | Фасовочная машина для порошков в клапанные мешки | Бренд изделия | Майцзе Машиностроение |
| Диапазон дозирования | 5–50 кг | Скорость упаковки | 80–120 мешков/час (вязкие порошки)
100–240 мешков/час (хорошо сыпучие материалы) |
| Погрешность упаковки | ≤±0,2% | Рабочее давление воздуха | 0,6–0,7 МПа |
| Электропитание | AC380 В, 50 Гц | Мощность двигателя | 4 кВт / 5,5 кВт |
| Габариты | 1200 (Д) × 1350 (Ш) × 1650 (В) мм (без бункера)
1200 (Д) × 1350 (Ш) × 2520 (В) мм (с бункером) |
Фасовочная машина для клапанных мешков
Модель: LCS-FK | Майцзе Машиностроение MJ MACHINERY
Фасовочная машина для клапанных мешков серии LCS-FK предназначена для высокоскоростной весовой упаковки порошкообразных и гранулированных материалов в различные типы клапанных мешков, включая бумажно-пластиковые композитные и крафт-бумажные клапанные мешки. Широко применяется в строительной, химической, пищевой, комбикормовой и других отраслях.
Оборудование оснащено высокоточными тензодатчиками, системой автоматического управления PLC и сервоприводом, что обеспечивает точность дозирования (±0,2%–0,5%) при высокоскоростном непрерывном наполнении. Производительность одной горловины достигает 200–400 мешков/час.
• Высокая эффективность и точность: автоматический захват мешка, наполнение, виброуплотнение и запечатывание, минимизация ручного труда
• Отличная герметизация: клапанная конструкция эффективно предотвращает утечку пыли, экологичность и чистота
• Широкая адаптивность: поддержка материалов с различными характеристиками (хорошая сыпучесть или повышенное пыление)
• Компактная конструкция: малая занимаемая площадь, удобство интеграции с конвейерным и паллетирующим оборудованием
• Интеллектуальное управление: сенсорный человеко-машинный интерфейс, простые настройки параметров, стабильная и надежная работа
Цемент, известь, гипсовый порошок, диоксид титана, тальк, пластиковые гранулы, кормовые порошки, мука и др.
Автоматизированные упаковочные линии в производстве строительных материалов, химического сырья, пищевых добавок, премиксов, кормов и других отраслях.
Линия упаковки в клапанные мешки представляет собой высокоэффективное автоматизированное упаковочное решение для порошкообразных и гранулированных материалов.
Она обеспечивает полную автоматизацию процессов от подачи материала, весового дозирования, наполнения через клапан, запечатывания и формовки до паллетирования и складирования, значительно повышая эффективность производства, точность дозирования и качество упаковки при одновременном сокращении ручного труда и пылевого загрязнения.
• Подача сырья: материал подается в буферный бункер упаковочной машины через шнековый питатель, ленточный конвейер или систему пневмотранспорта
• Автоматическое весовое дозирование: использование высокоточных тензодатчиков (например, METTLER TOLEDO) и системы управления PLC для достижения точности дозирования ±0,2%–0,5%
• Наполнение в клапанные мешки: материал быстро заполняется в клапанный мешок через специальное загрузочное сопло с автоматическим виброуплотнением для повышения плотности заполнения
• Запечатывание и формовка: горловина мешка автоматически поджимается, складывается или термосваривается для обеспечения хорошей герметичности
• Транспортировка и паллетирование: готовые мешки по конвейеру подаются на участок паллетирования, где робот или портальный паллетайзер выполняет штабелирование
• Обеспыливание и экологический контроль: вся линия оснащена импульсной аспирационной системой, эффективно контролирующей выбросы пыли и улучшающей цеховую среду
• Высокая эффективность: двухпозиционная или многопозиционная конфигурация, производительность до 400–800 мешков/час
• Высокая точность: сокращение отходов материала, обеспечение одинакового веса каждого мешка
• Широкая адаптивность: возможность обработки различных материалов со значительными различиями в текучести
• Высокая степень автоматизации: снижение участия человека, уменьшение трудоемкости
• Экологичность и безопасность: закрытая система наполнения и аспирации, соответствующая экологическим требованиям
Цемент, известь, гипсовый порошок, диоксид титана, тальк, пластиковые гранулы, кормовые порошки, мука и другие порошкообразные или гранулированные материалы.
Отраслевое применение:
Автоматизированные упаковочные производства в строительной, химической, пищевой, комбикормовой отраслях, производстве премиксов, фармацевтических вспомогательных веществ и других областях.