Продукция
-
Упаковочная машина для порошков
-
Фасовочная машина для биг-бэгов
-
Упаковочная машина для гранул
-
Фасовочная машина для клапанных мешков
-
Упаковочная машина для калийных удобрений
-
Упаковочная машина для порошков с вакуумированием
-
Полностью автоматическая линия паллетирования
-
Телескопический загрузочный рукав
Портовая упаковочная машина
Контейнерная упаковочная машина серии LCS-P (также именуемая портовой системой загрузки насыпных грузов) представляет собой высокоэффективное оборудование для загрузки крупнотоннажных насыпных материалов, специально разработанное для морских портов, железнодорожных грузовых терминалов и крупных складских комплексов.
Описание
маркер
Основные технические параметры
| Модель | LCS-P |
| Размер мешка | Ширина: 160–300 мм, Длина: 150–390 мм |
| Вес фасовки | 1–50 кг/мешок |
| Скорость фасовки | 600–1000 мешков/час |
| Типы мешков | Плоский мешок, стоячий мешок, мешок с зип-замком, мешок нестандартной формы |
| Материал изготовления | Основание и наружные части: SUS304 / SUS316 |
| Электропитание | 380 В или 220 В, либо изготовление в соответствии с требованиями |
| Габариты машины (мм) | Д2900 × Ш2250 × В1950 |
| Вес машины | Около 2200 кг |
Краткое описание:
Контейнерная упаковочная машина (Портовая система загрузки насыпных грузов)
Модель: LCS-P | Майцзе Машиностроение MJ MACHINERY
Контейнерная упаковочная машина серии LCS-P (также именуемая портовой системой загрузки насыпных грузов) представляет собой высокоэффективное оборудование для загрузки крупнотоннажных насыпных материалов, специально разработанное для морских портов, железнодорожных грузовых терминалов и крупных складских комплексов.
Оборудование объединяет высокоточную систему динамического взвешивания и технологию скоростной подачи насыпных материалов, позволяя напрямую загружать уголь, руду, зерно, удобрения и другие насыпные материалы из наземных бункеров или с конвейерных лент в стандартные контейнеры 20GP / 40HQ, реализуя эффективную технологию перевода грузов с насыпного способа транспортировки на контейнерный.
Ключевые преимущества:
• Высокоэффективная загрузка: конструкция с двухкрыльчатой или многоточечной подачей значительно сокращает время загрузки одного контейнера, удовлетворяя требованиям высокочастотных портовых операций
• Точное дозирование: оснащена системой динамических весов для взвешивания на рельсах или бункерными весами, контроль загрузки в режиме реального времени, предотвращение перегруза или недогруза, точность до ±0,1%–0,3%
• Экологичность операции: полностью закрытый трубопроводный транспорт и телескопический загрузочный рукав в сочетании с системой распылительного пылеподавления эффективно сдерживают пылевое загрязнение при портовых операциях
• Автоматизированное управление: запуск/остановка одной кнопкой, автоматическая тарокомпенсация и обнуление, поддержка передачи данных в режиме реального времени в портовую TOS (систему управления терминалом)
• Безопасность и надежность: функции предотвращения столкновения с контейнером, защиты от переполнения и перегрузки, адаптация к высокоинтенсивной непрерывной работе в портовых условиях
Применяемые материалы:
Уголь, кокс, железная руда, песок и щебень, зерновые культуры, удобрения, древесные пеллеты и другие насыпные материалы.
Типовые сценарии применения:
Площадки хранения насыпных грузов в морских портах, железнодорожные логистические центры, крупные горнодобывающие экспортные базы, складские центры бондовых зон.
Линия загрузки насыпных материалов в контейнеры
Линия загрузки насыпных материалов в контейнеры представляет собой комплексное решение полного цикла для крупнотоннажных грузов по технологии «перевод с насыпного способа транспортировки на контейнерный», специально разработанное для портов, железнодорожных узлов и крупных горнодобывающих предприятий. Система обеспечивает
бесшовную стыковку процессов от выгрузки с судна/забора со склада → точного взвешивания → экологичного наполнения → запечатывания и отправки контейнера, кардинально устраняя недостатки традиционной погрузки с использованием ручного труда и погрузчиков, такие как низкая эффективность, сильное пыление и неточное дозирование. Это ключевое оборудование современной интеллектуальной портовой логистики.
Типовой технологический процесс:
• Фронтальная подача (сбор насыпного материала): уголь, руда и другие материалы подаются в буферный бункер с помощью портального крана, ленточного конвейера или погрузчика
• Весовое дозирование (ключевой этап): материал проходит динамическое взвешивание через Контейнерную упаковочную машину LCS-CB, система в режиме реального времени регулирует скорость подачи (быстрая/медленная), обеспечивая соответствие загрузки каждого контейнера стандартам безопасности морских перевозок (точность ±0,1%–0,3%)
• Подъем и наполнение: используется гидравлический подъемный телескопический загрузочный рукав, автоматически регулирующий точку выгрузки по мере повышения уровня материала в контейнере, предотвращая разрушение и пыление; поддержка попеременной работы с двумя контейнерами значительно сокращает время ожидания
• Обеспыливание и экология: полностью закрытый трубопровод в сочетании с импульсным пылеуловителем и системой распыления обеспечивает соответствие выбросов пыли в рабочей зоне нормативам, удовлетворяя требованиям «зеленого порта»
• Транспортировка и складирование: загруженный контейнер перемещается на складскую площадку с помощью AGV (автоматически управляемого транспортного средства) или ричстакера, данные синхронно загружаются в систему управления портом (TOS)
Преимущества решения:
• Предельная эффективность: двухпозиционная конструкция, производительность одной линии до 30–60 контейнеров в день (в зависимости от плотности материала), значительно превосходящая ручной труд
• Точность и соответствие нормам: автоматический контроль предотвращения перегруза, исключение штрафов за морские перевозки или аварийных ситуаций, вызванных отклонением по весу
• Высокая интеграция: возможность бесшовного подключения к существующим портовым конвейерным системам и безлюдным автомобильным весовым
• Прочность и долговечность: оборудование полностью изготовлено из высокопрочной износостойкой стали, адаптировано к суровым условиям эксплуатации в порту с высоким содержанием солевого тумана и влажности
• Визуализация данных: мониторинг производительности, энергопотребления и состояния оборудования в режиме реального времени, поддержка удаленного обслуживания и диагностики неисправностей
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Полностью автоматическая линия паллетирования
Полностью автоматическая линия упаковки и паллетирования MJ MACHINERY представляет собой высокоинтегрированную безлюдную систему финишной упаковки, специально разработанную для повышения эффективности производства, снижения затрат на рабочую силу и обеспечения стандартизированного складирования. Линия обеспечивает бесшовное соединение шести основных процессов: автоматического весового дозирования и упаковки, автоматического запечатывания, контрольного взвешивания, металлодетекции, автоматического паллетирования и обмотки паллет стретч-пленкой, по-настоящему реализуя полную автоматизацию от «выходного отверстия для материала» до «отгрузки готовой продукции на паллетах».
Упаковочная машина для порошков с вакуумированием
Упаковочная машина для порошков с вакуумированием серии LCS-LX со штанговой системой вакуумирования представляет собой оборудование для вакуумной формовки и упаковки, специально разработанное для ультрадисперсных, легковесных и высокоценных порошков. В ней идеально сочетаются высокоточное шнековое дозирование и штанговое вакуумирование. После завершения наполнения специальная вакуумная штанга погружается внутрь мешка для удаления воздуха и формовки, превращая рыхлый и раздутый мешок с порошком в плотный и аккуратный.
Фасовочная машина для клапанных мешков
Оборудование оснащено высокоточными тензодатчиками, системой автоматического управления PLC и сервоприводом, что обеспечивает точность дозирования (±0,2%–0,5%) при высокоскоростном непрерывном наполнении. Производительность одной горловины достигает 200–400 мешков/час.
Упаковочная машина для гранул
Упаковочная машина для гранул серии LCS-ZZ специально разработана для материалов с хорошей сыпучестью, таких как пластиковые гранулы, удобрения, зерно, корма, химические гранулы и др. Это высокоэффективное оборудование для весовой упаковки, объединяющее автоматическое взвешивание, наполнение, запечатывание и подсчет в едином процессе. В устройстве используется комбинация гравитационной подачи и вибрационной подачи в сочетании с высокоточными тензодатчиками и системой управления PLC, что обеспечивает точность дозирования (±0,2%) при высокоскоростной непрерывной работе.
Упаковочная машина для порошков
Упаковочная машина для порошков серии LCS-P предназначена для весовой упаковки различных типов ультрадисперсных, легковесных и пылящих порошкообразных материалов. Широко применяется в химической, строительной, пищевой, фармацевтической, комбикормовой и других отраслях. Оборудование оснащено высокоточными тензодатчиками, системой автоматического управления PLC и сервоприводом, что обеспечивает точность дозирования (±0,2%–0,5%) при высокоскоростной и стабильной автоматической упаковке.
Упаковочная машина для калийных удобрений
Упаковочная машина для калийных удобрений серии LCS-KP представляет собой высокоточное весоупаковочное оборудование, специально разработанное Майцзе Машиностроение для крупнотоннажных удобрений, таких как хлористый калий и сульфат калия. Калийные удобрения обладают высокой абразивностью, сильной коррозионной активностью и склонностью к впитыванию влаги и комкованию, что делает обычные упаковочные машины непригодными для долгосрочной работы.
Фасовочная машина для биг-бэгов
Фасовочная машина для биг-бэгов серии LCS-MT предназначена для весовой упаковки больших объемов порошков, гранул и смешанных материалов в мягкие контейнеры (FIBC / Биг-бэг) вместимостью 500–2000 кг. Широко применяется в химической, строительной, удобрительной, комбикормовой, пищевой промышленности, а также при переработке минерального порошка и других отраслях.
Телескопический загрузочный рукав
Телескопический загрузочный рукав серии LCS-TL представляет собой экологичное разгрузочное устройство, специально разработанное для погрузочно-разгрузочных работ с насыпными материалами. В основном используется для соединения конвейерного оборудования с приемными емкостями (такими как контейнеры, грузовые автомобили, судовые трюмы). Устройство имеет многоступенчатую телескопическую конструкцию, позволяющую автоматически или вручную регулировать длину выдвижения в зависимости от высоты накопления материала в емкости. Это обеспечивает постоянное нахождение точки выгрузки вблизи поверхности материала, что эффективно контролирует пылеобразование, снижает ударное воздействие от перепада высот и предотвращает разрушение материала.
